冷庫蒸發(fā)溫度對制冷系統(tǒng)的影響

用空調(diào)般不能調(diào)節(jié)蒸發(fā)溫度！對于冷庫等裝置可以微量調(diào)整，蒸發(fā)溫度的提高主要是在設計制造階段！

制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)時的溫度，也是制冷劑對應于蒸發(fā)壓力的飽和溫度，它對制冷效率影響較大，它每降低1度，制取同樣的冷量需增加功率4%，所以在條件許可的情況下，適當提高蒸發(fā)溫度，對提高空調(diào)器制冷效率是有利的。用空調(diào)器的蒸發(fā)溫度般比空調(diào)出風口溫度低5-10℃，正常運行時，蒸發(fā)溫度在5~12℃，出風溫度在10-20℃.

蒸發(fā)溫度如何調(diào)節(jié)

蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)，在實際操作中是控制蒸發(fā)壓力，即調(diào)節(jié)低壓壓力表的壓力值，操作中通過調(diào)節(jié)熱力膨脹閥(或節(jié)流閥)的開度來調(diào)節(jié)低壓壓力的高低。膨脹閥開啟度大，蒸發(fā)溫度升高，低壓壓力也升高，制冷量就會增大；如果膨脹閥開啟度小，蒸發(fā)溫度降低，低壓壓力也降低，制冷量就會減少。

影響蒸發(fā)溫度變化的因素 在制冷裝置實際運行過程中，蒸發(fā)溫度的變化是很復雜的，它除了直接受膨脹閥(節(jié)流閥)控制外，與被冷卻對象的熱負荷、蒸發(fā)器的傳熱面積和壓縮機的容量有關。這三個條件某個發(fā)生變動時，制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力和溫度必然發(fā)生相應的變化，因此操作人員要保證蒸發(fā)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)穩(wěn)定運行，就需要及時地了解蒸發(fā)溫度的變化，根據(jù)蒸發(fā)溫度的變化規(guī)律，適時地、正確地進行蒸發(fā)溫度的調(diào)節(jié)。

熱負荷的變化對蒸發(fā)溫度的影響 所謂熱負荷，即指被冷卻物的放熱量。熱負荷的變化就是被冷卻物放熱量大小的變化。制冷裝置在運行過程中，熱負荷的變化是經(jīng)常發(fā)生的。當熱負荷增大時，其它條件不變的情況下，蒸發(fā)溫度就會升高，低壓壓力也會升高，吸氣的過熱度也會加大。這種情況下只能開大膨脹閥，增大制冷劑的循環(huán)量，而不能因為低壓壓力升高關小膨脹閥， 降低低壓壓力。這樣做將會使吸氣過熱度更大，排氣溫度升高，運行條件惡化。調(diào)節(jié)膨脹閥時，每次調(diào)節(jié)量不應過大，調(diào)節(jié)后必須經(jīng)過定時間的運行，才能反映出熱負荷與制冷量是否平衡。

制冷壓縮機能量的變化對蒸發(fā)溫度的影響當增加制冷壓縮機的能量時， 壓縮機的吸氣量就相應增加，在其它條件不變的情況下，就會出現(xiàn)高壓升高，低壓降低， 蒸發(fā)溫度也會隨之下降。為了繼續(xù)保持生產(chǎn)工藝需要的蒸發(fā)溫度，就要開大膨脹閥，使低壓壓力上升到規(guī)定范圍。制冷壓縮機加大能量運行段時間后，隨著被冷卻物溫度的下降，蒸發(fā)溫度、低壓壓力也會逐漸降低(膨脹閥不作任何調(diào)節(jié))，這是因為被冷卻物溫度下降熱負荷減少的緣故。這種情況下不應誤認為壓力下降，是供液量不足去開大膨脹閥，增加供液量，而是應關小膨脹閥，減少制冷壓縮機能量運行，否則，則會出現(xiàn)能量過大，供液量過大使制冷機組出現(xiàn)帶液運行或奔油事故的發(fā)生。

傳熱面積發(fā)生變化對蒸發(fā)溫度的影響 傳熱面積主要是指蒸發(fā)器的蒸發(fā)面積，傳熱面積的變化主要是指蒸發(fā)面積大小發(fā)生的變化。在完整的制冷裝置中，蒸發(fā)面積通常是固定不變的，但是在實際運行操作中， 由于供液不足或者蒸發(fā)器內(nèi)積油，蒸發(fā)面積是不斷發(fā)生變化的。蒸發(fā)面積的增、減對蒸發(fā)溫度的影響與熱負荷的增、減對蒸發(fā)溫度的影響是基本相似的。當蒸發(fā)面積增加時，蒸發(fā)溫度就會升高； 當蒸發(fā)面積減少時，蒸發(fā)溫度就會降低。為了保持需要的溫度，就應調(diào)節(jié)能量和膨脹閥，對蒸發(fā)器進行放油清理，以保持傳熱面積與制冷量的相對平衡。